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MICROFIBRAS de polipropileno


MicroFIL han sido desarrollada para optimizar :el comportamiento de hormigón y  mortero en sus fases más críticas,estado fresco y las primeras horas de endurecimiento. Su dispersión tridimensional dentro de la matriz cementicia contribuye a  reducir la fisuración plástica, mejorar la cohesión interna y aumentar la durabilidadurabilidad superficial superficial.


FibraSI MICROFIL es una microfibra de polipropileno diseñada para mejorar el comportamiento del hormigón y mortero en estado fresco y las primeras horas de endurecimiento. Su incorporación genera una distribución tridimensional uniforme dentro de la mezcla, actuando como una red interna que controla la fisuración desde los primeros momentos.
Gracias a su elevada superficie específica y a su excelente capacidad de dispersión, FibraSI MICROFIL mejora la cohesión de la mezcla, reduce la segregación y ayuda a mantener la homogeneidad durante el fraguado. Su uso disminuye significativamente la aparición de microfisuras por retracción plástica y secado, aportando mayor estabilidad dimensional y prolongando la vida útil del material.
FibraSI MICROFIL colabora en absorber parte de la energía de impacto durante el estado fresco, reduciendo la fragilidad inicial del hormigón, y contribuye a lograr superficies más resistentes, uniformes y durables. Su adición no altera el contenido de aire, no forma nudos en la mezcla, es resistente a los rayos UV, y es compatible con todos los aditivos y cemento.
MICROFIL es una solución de la línea FIBRASI, especialistas en fibras sintéticas para el refuerzo de hormigón y mortero.

  • •Contrapisos, losas y pavimentos (interiores y exteriores)
  • •Morteros proyectados (convencionales y monocapa)
  • •Capas de compresión, carpetas sobre losa, o elementos de terminación superficial
  • •Veredas, rampas, cordones
  • •Prefabricados livianos y elementos no estructurales, molduras y revestimientos
  • •Revoques finos y gruesos
  • •Canteros y macetas
  • •Bases para adoquines
  • •Piscinas y tanques de agua
  • •Reparaciones con morteros cementicios
  • •Como un agregado en pistas de equitación
  • •Pinturas fibradas
  • •En superficies de hormigón expuestas a condiciones ambientales que puedan ser afectadas por retacción plástica.
  • •Reduce la fisuración por retracción plástica y por secado, minimizando las microgrietas superficiales que aparecen durante las primeras horas.
  • •Actúa como refuerzo secundario durante el estado fresco del hormigón o mortero.
  • •Aumenta la cohesión de la mezcla, disminuyendo la segregación.
  • •Distribuye tensiones internas, mejorando la estabilidad dimensional.
  • •Mejora la trabajabilidad y uniformidad de la mezcla sin modificar su consistencia.
  • •Atenúa la fragilidad inicial del hormigón, amortiguando microimpactos y vibraciones durante el fraguado, aumenta la tenacidad y la cohesión del hormigón en estado fresco.
  • •Disminuye el alabeo en losas y superficies extensas, mejorando la planimetría.
  • •No afecta el acabado superficial, permitiendo terminaciones lisas o texturadas sin interferencias.
  • •Es resistente a los rayos UV, lo que permite su uso en aplicaciones expuestas sin riesgo de degradación superficial.
  • •No se oxida ni se degrada, a diferencia de algunos refuerzos metálicos.
  • •Permite mejorar la durabilidad de las estructuras, previniendo y reduciendo el deterioro de las superficies.
  • •No afecta el contenido de aire atrapado ni el tiempo de fraguado.
  • Materia prima: polipropileno
  • Color: cristal brillante
  • Longitud disponibles: 6, 10 12, 19, 25 mm
  • Titulo: 12.5 deniers
  • Tipo de fibra: multifilamento
  • Resistencia a tracción: 5-7 g/d (440-480MPa)
  • Resistencia al ácido: alta
  • Resistencia a la alcalinidad: muy alta
  • Conductividad eléctrica: baja
  • Absorción de agua: nula
  • Punto de fusión: 160-170°C
  • Punto de ignición: 480°C
  • Resistencia a los rayos UV: SI

Puede incorporarse tanto en planta como en obra. Para asegurar una correcta dispersión, se recomienda agregarla de forma paulatina y disgregada, evitando volcar toda la bolsa de una vez.

Una alternativa eficaz consiste en añadir una pequeña parte de agua al mixer, incorporar la fibra, mezclar brevemente y luego completar con los áridos y el resto del agua. En caso de que los áridos ya estén colocados, es fundamental que la fibra se incorpore de manera gradual, asegurando su integración sin formación de grumos o nudos.Una vez añadida, se recomienda mezclar por al menos 10 minutos para lograr una distribución uniforme.

FibraSI MICROFIL se suministra en bolsas de 500, 600, 900 o 1000 g, o en sacos de 15 y 18 kg con 15,20, 25 o 30 bolsas, dependiendo del peso del embolsado.


FibraSI MICROFIL 6 

Ideal para mezclas de baja sección o acabados superficiales delicados. 

  • Morteros cementicios y reparaciones finas
  • Hormigón refractario
  • Pinturas fibradas y revestimientos técnicos
  • Elementos prefabricados livianos

Ficha Técnica

FibraSI MICROFIL 10 

Ofrece un balance entre control de fisuración plástica y trabajabilidad. 

  • Carpetas y capas de compresión
  • Hormigones autocompactantes
  • Prefabricados y hormigón arquitectónico
  • Revoques finos y gruesos

Ficha Técnica

FibraSI MICROFIL 12

Una de las medidas más utilizadas por su buena relación entre longitud y dispersión. Apta para:

  • Contrapisos y veredas
  • Morteros cementicios
  • Bases para adoquines
  • Pistas ecuestres y superficies técnicas

Ficha Técnica

FibraSI MICROFIL 19

Ofrece mayor cobertura tridimensional y  cohesión en el hormigón. 

  • Pisos industriales y losas
  • Pavimentos exteriores
  • Mortero proyectado
  • Macetas

Ficha Técnica

FibraSI MICROFIL 25

Diseñada para hormigones de mayor volumen o mayor exposición. 

  • Hormigones proyectados
  • Macetas y macetones de gran porte
  • Elementos sometidos a ciclos térmicos
  • Pisos sometidos a retracción plástica

Ficha Técnica

Variedades de Microfibras FIBRASI




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